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    6150普通車床常見故障及排除方法
  • 發布日期:2019-06-03      瀏覽次數:35
    •   6150普通車床采用超音頻淬火,硬度達到HB400,數控周邊磨削,具有精度高、耐磨性好等優點。
        常見故障及排除方法:
        1.主軸箱故障及排除方法
        (1)主軸發熱。潤滑油臟,有雜質或軸承研傷、損壞。清洗主軸箱,換新油。更換軸承,調整預緊力。
        (2)主軸不轉動。保護開關沒有壓合、失靈或變擋復合開關損壞。檢修或更換開關。
        (3)主軸噪聲大。缺少潤滑,調整潤滑油量,保持主軸箱清潔;傳動帶松弛、受力不勻,調整更換皮帶新舊帶不能混用;軸承受損,更換軸承;齒輪嚙合間隙不均勻或齒輪損壞,調整嚙合間隙或更換新齒輪。
        (4)主軸無變速。變擋油缸研損或卡死,變擋電磁閥卡死,變擋油缸竄油或內泄修除毛刺和研傷,清洗后重裝,修理或更換電磁閥,更換密封圈。
        (5)切削振動大。主軸箱和床身連接螺釘松動:恢復精度后緊固連接螺釘;軸承預緊力不夠,游隙過大,調整、消除游隙;軸承拉毛或損壞,更換軸承。
        2.加工方面的故障及排除方法
        (1)加工表面粗糙度增大。伺服電機未調整好,增益過大,絲桿軸承損壞,運動不穩,機床沒有足夠潤滑,溜板產生爬行。調整修理伺服電機控制系統,更換相關軸承,檢查供油情況。
        (2)加工件有錐度。主軸中心與導軌平行度超差,尾座軸心和主軸軸心同軸度超差。調整主軸位置,調整尾座或主軸箱。
        (3)刀補值不穩定,加工精度差。伺服電機產生漂移,使滾珠絲杠振動,從電氣方面排除。機床各聯接部件超差或配合過松過緊而引起的位置偏移,調整各運動部件間隙并測試精度。主軸脈沖編碼器松動或損壞,緊固或更換脈沖編碼器。刀具沒對中,確保刀具對中切削。主軸溫升產生的變化,用控制系統刀具補償修正。
        3.潤滑故障及排除方法
        潤滑方面常見導軌和滾珠絲杠潤滑不良。一般是分油器或油路有堵塞,油管破裂或滲漏,應更換損壞的分油器,修理或更換油管,清除污物,保證油路暢通。
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